。從傳統(tǒng)的鍍鋅爐到如今的MES系統(tǒng)（制造執(zhí)行系統(tǒng)），一站式熱鍍鋅生產(chǎn)線的升級(jí)方案，已經(jīng)成為推動(dòng)行業(yè)發(fā)展的新動(dòng)向。

熱鍍鋅爐作為熱鍍鋅過(guò)程的核心設(shè)備，其運(yùn)行直接影響整個(gè)生產(chǎn)線的成本

。通過(guò)對(duì)鍍鋅爐溫控系統(tǒng)和氣體利用的優(yōu)化，不僅能夠減少能源消耗，還能提高鍍鋅質(zhì)量，降低不良品率。這對(duì)于提高企業(yè)整體生產(chǎn)效益，降低單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，具有非常重要的作用。

單一設(shè)備的改進(jìn)已不足以應(yīng)對(duì)當(dāng)今市場(chǎng)對(duì)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的雙重要求

。傳統(tǒng)的生產(chǎn)線往往缺乏實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)控和優(yōu)化決策支持，這使得資源配置不夠科學(xué)，產(chǎn)線停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，甚至在某些情況下，產(chǎn)品合格率也難以保持在較高水平