。
在組織生產(chǎn)的時(shí)候還要避免；大件小件之間的間距、交叉進(jìn)行操作、避免溫度失衡這幾項(xiàng)都是對(duì)于節(jié)能非常不利的。
b、要減少每一節(jié)掛所使用的鎖具、掛具、框籃等的數(shù)量和重量。這些金屬器具也隨同鍍件被侵入鋅液之中，在侵入的時(shí)候同樣減少了熱量，熱量減少之后非常就會(huì)制造在加熱的后續(xù)步驟。
2.提高鍍件鍍鋅前的溫度
根據(jù)公式計(jì)算可知，鍍件由20℃提高到100℃，每噸可減少鍍件熱量耗損20%。
提高鍍件溫度的措施：
a.提高助鍍液溫度達(dá)到65℃，不超過70℃。
b.設(shè)干燥炕，平板式干燥炕。溫度不均、散熱量大，最好采用熱風(fēng)干燥，使鍍件溫度達(dá)100℃，不超過120℃，干燥爐應(yīng)設(shè)計(jì)一隊(duì)來交替使用 。
3.降低鋅液表面的散熱量
鋅液表面的散熱包括對(duì)流和輻射散熱 ，約占總的能耗的25%
。
減少散熱的措施：
a、減少鋅液表面空氣較大的流動(dòng)，空氣流動(dòng)將帶走大量的熱量
